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高效性雙極真空濾油機操作規(guī)程一、 用 途:
用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV-500KV送變電設備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油
高效性雙極真空濾油機操作規(guī)程二、原理及特征:
本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機具有脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術,納污能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。
高效性雙極真空濾油機操作規(guī)程三、工作流程圖:
在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器,再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后,輸出凈化油。
高效性雙極真空濾油機操作規(guī)程四、技術性指標
油擊穿電壓 | 45~75 KV |
油中含水量 | 2~15 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤3um無游離碳 |
介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
高效性雙極真空濾油機操作規(guī)程五、技術參數(shù)表
指標名稱 | 單位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08~-0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 40~70 | |
電源 | ~50Hz 380V | ||
工作噪聲 | dB(A) | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 60 | |
總電功率 | Kw | 66 | |
進出口管徑 | mm | 40 | |
設備重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 長L | mm | 2000 |
寬W | mm | 1250 | |
高H | mm | 1900 |
六、安裝調(diào)試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
操作規(guī)程:
操作前將沖好孔的濾紙,仔細地夾在每個濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量一般為1-2張,視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定,在夾放濾紙時,不要偏移造成泄漏,影響過濾效果。
濾紙在使用前應進行干燥,干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時,濾紙必須經(jīng)過烘干,并應無任何破損,注意有濾渣的一面(即臟的一面)應對著濾框放置,不應對濾板,以免濾渣在這濾時被沖洗下來,污染過濾后的油液。
當過濾壓力較高,發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時,可以在靠濾板的一面襯以濾布,以增加濾約的強度。
放好濾紙后,轉(zhuǎn)動手輪將濾約板壓緊,壓緊板時,只許一人,并且不能加長壓緊手柄進行壓緊,以免損壞機器。
將取樣油嘴關閉,如排油管道上用戶有閥門時,應將閥門旋開。接通電動機的電源,使濾油機工作,濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi),過濾的初始壓力較低,隨著過濾時間增長,濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高,達到一定程度時(隨用戶對油的要求而異)應更換濾紙。
在濾油過程中,提取油樣時,可以旋開油嘴取樣。
停機時,先打開進氣閥,待出油管無油后停機,關閉進出油閥,停止油泵,松開壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣,更換濾紙重新夾好壓緊,蓋上油箱。*后,清洗粗濾器,清洗后重新蓋好擰緊螺栓,待下次再用。